塑燒板除塵器
塑燒板除塵器的構造及工作原理與布袋除塵器大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片，省卻了濾袋框架、文氏管等元件。塑燒板為一次燒結成型無黏合劑的“T”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安裝，每一塊塑燒板過濾面積為9㎡。 塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優良的耐油耐水性，阻力低、使用壽命長。
塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統和噴吹清灰系統五大部分組成。上箱體有出風口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統組成；噴吹系統包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進風口視現場情況可設在中箱體，也可設在下箱體上。
塑燒板屬表面過濾方式，除塵效率較高，排放濃度通常低于10mg/m3，對微細塵粒也有較好的除塵效果;設備結構緊湊，占地面積小;由于塑燒板的剛性本體，不會變形，無鋼骨架磨損小，所以使用壽命長，約為濾袋的2-4倍;塑燒板表面和孔隙噴涂過PTFE涂層，其是由惰性樹脂構成，是完全疏水的，不但不沾干燥粉塵，而且對含水較多的粉塵也不易鉆結，處理同樣風量約為袋式除塵器的2-6倍。由于其構造和表面涂層，故在其他除塵器不能使用或使用不好的場合，塑燒板除塵器卻能發揮良好的使用效果。 塑燒板具備抗超細粉塵堵塞的能力與優良的耐油耐水性，表面阻力低、除塵效率高、使用壽命長。在寶鋼和鞍鋼已有十多年的使用。
塑燒過濾元件具有的剛性結構，其波浪形外表及內部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。其剛性結構不變形的特點與布袋收塵器反吹清灰時濾布纖維被拉伸產生變形現象的區別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大的差異。
塑燒過濾板結構上的特點，還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片濾板的裝配。
由于制成塑燒板過慮片的材料及表面處理具有完全的疏水性，水流噴灑其上將會看到有趣的現象：凝聚的水珠匯聚成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性很強的粉塵，如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。
塑燒板除塵器性能特點
（1）除塵效率超高
據已在使用塑燒板除塵器的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。
（2）使用壽命長
本公司生產的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久至今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。
（3）清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定 由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。阻力表(石灰粉除塵)
（4）具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。
（5）占地空間小塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設計縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較
（6）安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。
塑燒板除塵器的應用范圍
冶金：冶金生產工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工藝過程的通風除塵系統；水泥和巖塵：主要應用于硅酸鹽工業如，水泥窯爐、水泥磨、石灰輸送系統、石棉生產線；化工：無機鹽、化肥、洗衣粉、化妝品、墨粉生產線；粉末噴涂：汽車、儀表、家用電器及各種設備的表面噴涂除塵及回收。 玻璃、陶瓷：生產工藝、原料上料、出料通風除塵系統；食品和醫藥：燒結板已被德國權威機構認可為“安全接觸物品”，并通過了食品、醫藥衛生檢驗，因此適用于食品及藥品的加工、干燥、輸送，及有價粉體的回收；機制制造：焊接、激光切割、鑄造工藝過程的通風除塵系統；煙草行業：煙草行業工藝回收及收塵。
